Atlas Copco : premier fournisseur d'air comprimé certifié 100 % exempt d'huile

Anvers, Belgique, 15 juin 2006 : la division Oil-free Air d'Atlas Copco vient d'annoncer que les compresseurs d'air rotatifs à vis non lubrifiées de la série Z sont les premiers au monde à avoir obtenu la certification TÜV ISO 8573-1 CLASSE 0. Tout risque de contamination de l'air étant totalement éliminé, les compresseurs de la série Z représentent la solution idéale pour les applications dans l'industrie alimentaire et des boissons, dans l'industrie pharmaceutique, mais également dans les secteurs des composants électroniques, de la peinture automobile (en poudre ou au pistolet) et de l'industrie textile. Cette certification a été obtenue après utilisation des méthodes d'essai les plus strictes de la norme ISO 8573, simulant avec précision de véritables environnements industriels. Dans toutes les conditions étudiées, aucune trace d'huile n'a pu être décelée ; cette absence totale de contamination par l'huile a donc permis aux compresseurs d'air de la série Z d'obtenir la précieuse certification « Classe 0 ».

Atlas Copco, leader mondial du marché des compresseurs, a une fois encore fait honneur à sa réputation en établissant une nouvelle référence en matière de pureté de l'air comprimé. « Nous sommes extrêmement fiers de pouvoir proposer à nos clients une solution air comprimé qui élimine tout risque de contamination par l'huile », a déclaré M. Luc Hendrickx, président de la division Oil-free Air d'Atlas Copco. « Les résultats des essais montrent que les compresseurs rotatifs à vis non lubrifiées Atlas Copco sont non seulement la solution idéale en termes de maîtrise des coûts d'exploitation, mais qu'ils constituent également le meilleur choix possible en matière de gestion des risques.»


L'air exempt d'huile contribue à une meilleure maîtrise des risques

Toute contamination, même par des quantités infimes d'huile, peut avoir des conséquences dommageables sur la production : détérioration des produits, augmentation du nombre de rejets et de retours, accroissement des coûts liés aux immobilisations et aux procédures de nettoyage. De plus, les industries dont les produits sont susceptibles d'être contaminés par de l'huile s'exposent à des rappels et à des poursuites judiciaires, préjudiciables à leur réputation et à la valeur de leur marque. Parmi les industries directement concernées : l'alimentaire et les boissons, l'industrie pharmaceutique, le secteur des composants électroniques, la peinture automobile (en poudre ou au pistolet) et l'industrie textile.

Processus de certification
Reflet de la préoccupation croissante des clients quant à la préservation de leurs processus industriels et de la qualité de leurs produits, la division Oil-free Air d'Atlas Copco a reçu de nombreuses demandes relatives à la certification de l'air fourni par les compresseurs d'air rotatifs à vis non lubrifiées de la série Z, la gamme phare d'Atlas Copco. En 2005, cette division a donc mis en place une procédure, en vue de certifier ses compresseurs, conformément à la norme ISO 8573-1.

C'est l'organisme allemand indépendant Technische Überwachungs-Verein (Association allemande du contrôle technique ou TÜV) qui a été choisi pour réaliser les essais nécessaires à l'évaluation des compresseurs. À la demande d'Atlas Copco, TÜV a appliqué les méthodes de test les plus strictes définies par la norme, en y ajoutant des contraintes de température et de pression supplémentaires. Les résultats publiés montrent que même dans les conditions de test les plus difficiles, aucune trace d'huile n'a pu être décelée.

La norme ISO 8573-1 datant de 1991 et relative à l'air comprimé a été révisée en 2001 pour répondre aux exigences des applications critiques pour lesquelles la pureté de l'air est déterminante. Cette révision a permis d'établir une méthodologie de mesure plus exhaustive. Elle prend en compte les trois formes de contamination par l'huile des compresseurs d'air (aérosols, vapeurs et particules liquides) pour évaluer de façon extrêmement précise la qualité de l'air refoulé dans le réseau. Suite à cette révision, une nouvelle classe encore plus stricte a été ajoutée aux classes 1 à 5 d'origine : la norme ISO 8573-1 CLASSE 0.

Les compresseurs Atlas Copco de la série Z ont été évalués selon les essais les plus exigeants. Par exemple, la méthode de test B1 à plein débit (partie 2) a été utilisée pour analyser le flux d'air dans son intégralité, en mesurant à la fois les aérosols et l'huile liquide. À titre de comparaison, la méthode de test B2 à débit partiel, décrite dans la partie 2 de la norme, ne permet pas de mesurer précisément tous les dépôts d'huile liquide. Les vapeurs ont, quant à elles, été mesurées via la méthodologie particulièrement stricte décrite à la partie 5.

L'un des facteurs influençant l'efficacité et la pureté des systèmes d'air comprimé est la température. Alors que la méthodologie d'essai de la norme ISO 8573-1 établit des conditions de référence à 20 °C et 1 bar(a), les tests réalisés sur la série Z Atlas Copco l'ont été à trois niveaux de température différents (20 °C, 40 °C et 50 °C au point de mesure) et à des pressions de 1 et 8 bars(a). Mais même dans ces conditions difficiles, aucune trace d'huile n'a pu être détectée dans le débit d'air.

Depuis 60 ans maintenant, Atlas Copco innove en matière de technologie d'air exempt d'huile, et produit des compresseurs d'air rotatifs à vis non lubrifiées pour répondre aux exigences des applications où la pureté de l'air comprimé est vitale. Avec la certification ISO 8573-1 CLASSE 0, Atlas Copco définit une nouvelle référence sur le marché : l'air « 100 % exempt d'huile ».

Atlas Copco est l'un des grands fournisseurs mondiaux de solutions de productivité industrielle. Les produits et les services proposés vont des équipements d'air et de gaz comprimés, aux groupes électrogènes, en passant par les équipements pour le BTP et l'industrie minière, les outils industriels et systèmes d'assemblage, la location et les services associés. En étroite collaboration avec ses clients et ses partenaires commerciaux, et fort de plus de 130 années d'expérience, Atlas Copco continue à innover pour optimiser la productivité des entreprises. Le groupe Atlas Copco, dont le siège est situé à Stockholm en Suède, est présent sur plus de 150 marchés. En 2005, Atlas Copco comptait 27 000 employés et son chiffre d'affaires s'élevait à 5,6 milliards d'euros.
Pour en savoir plus sur le groupe Atlas Copco : www.atlascopco.com.

Oil-free Air est une division de l'entité Compressor Technique du groupe Atlas Copco. Son centre de production principal est situé à Anvers, en Belgique. Cette division développe, produit et commercialise dans le monde entier une large gamme de compresseurs d'air non lubrifiés, des systèmes d'optimisation de réseaux d'air, des produits de service associés et des solutions de traitement de l'air comprimé destinées aux industries où la qualité de l'air est essentielle pour le process et le produit final. La large gamme de compresseurs d'air non lubrifiés offerte par la division Oil-free Air comprend des séries basse, moyenne et haute pressions. Elles utilisent différentes technologies de compression telles que les vis, les lobes, les pistons, les centrifuges et la surpression par pistons. Pour les applications moins critiques, des compresseurs lubrifiés sont aussi proposés, dans cette même plage de débit/pression. Par nature et grâce à leur conception innovante, les gammes de la division Oil-free Air respectent l'environnement. Pour plus d'informations : www.atlascopco.com.

Published date: 2008-11-01 09:00